Dio za žigosanje

Što je dio za žigosanje?

Dio za utiskivanje ili utisnuti dio odnosi se na metalnu komponentu koja je proizvedena utiskivanjem, što je proizvodni proces koji uključuje upotrebu stroja za prešanje za rezanje i oblikovanje metalnih limova, traka ili zavojnica u željeni oblik ili oblik. Dijelovi za utiskivanje obično se koriste u raznim primjenama, kao što su automobilska industrija, zrakoplovna industrija, elektronika, građevinarstvo i potrošački proizvodi, a mogu varirati od jednostavnih do složenih dizajna. Proces žigosanja nudi ekonomičan i učinkovit način proizvodnje velikih količina dijelova s ​​visokom razinom preciznosti i dosljednosti.

 
Zašto odabrati nas?
 
01/

Stručno znanje
Uz dugogodišnje iskustvo u industriji, naš tim ima znanje i stručnost kako bi našim klijentima pružio prava rješenja za njihove potrebe za pričvršćivačima.

02/

Visokokvalitetni proizvodi
Nudimo samo proizvode najviše kvalitete, osiguravajući da naši kupci dobiju pouzdane i izdržljive proizvode koji će izdržati test vremena.

03/

Konkurentne cijene
Naše cijene su vrlo konkurentne, osiguravajući da naši kupci dobiju najbolju vrijednost za svoj novac.

04/

Dostava na vrijeme
Shvaćamo važnost pravovremene isporuke, zbog čega osiguravamo da naši proizvodi budu isporučeni našim kupcima na vrijeme.

05/

Širok izbor proizvoda
Nudimo širok raspon proizvoda za pričvršćivanje, od matica i vijaka do posebnih pričvršćivača, osiguravajući da naši kupci imaju pristup sveobuhvatnom rasponu proizvoda.

06/

Izvrsna korisnička služba
Ponosimo se pružanjem izvrsne korisničke usluge, koja uključuje preporuke proizvoda, podršku nakon prodaje i pomoć u vezi sa svim upitima ili nedoumicama.

 

 

Prednosti dijela za žigosanje

Dio za žigosanje prodaje veliku ponudu koju kupci mogu iskoristiti za svoje proizvode. S različitim specijalitetima i primjenama, dio za žigosanje koji nudimo, uz naše vodstvo, pružit će samo najbolje konstrukcije. Prednosti ovih dijelova za žigosanje uključuju:

 

Otpornost na koroziju
Jedna od najboljih prednosti dijelova za utiskivanje je njihova otpornost na koroziju. Građevinski projekti trebaju biti izgrađeni da traju, a, nudeći vrhunsku otpornost na koroziju sa sastavnim dijelovima, vaši dijelovi za utiskivanje iz dijela za utiskivanje osiguravaju čvrsto držanje u godinama koje dolaze.

 

Snaga tijekom cijele godine
Budući da dijelovi za utiskivanje također ne gube ništa od svog integriteta zbog visokih ili niskih temperatura, oni su izvrstan izbor pričvršćivača za projekte koji se nalaze bilo gdje, tijekom cijele godine. Od velikih ljetnih vrućina do hladnih zimskih dana, naši dijelovi za utiskivanje ostaju čvrsti.

 

Dugoročna štednja
Uz otpornost koju pružaju dijelovi za utiskivanje, oni se mogu mijenjati rjeđe od drugih. Iako bi njihova početna cijena mogla biti veća od ostalih, dijelovi za utiskivanje daju pouzdano držanje bez održavanja na koje možete računati puno dulje.

 

Raznolikost u funkciji
Dio za utiskivanje je da dolaze u velikom izboru stilova i oblika kako bi se omogućilo čvrsto držanje na vrlo različitim projektima. Nudeći skupne vijke, dijelove za utiskivanje konstrukcije, podloške, vijke i više, svaki stil pričvršćivača koji vam može zatrebati nudi se u čvrstoći od nehrđajućeg čelika.

 

Bolji izgled
Iako ne pridonosi snazi ​​konstrukcije, izgled utisnutih dijelova također je prednost koju bi neki trebali uzeti u obzir. Budući da su otporni na hrđu, koroziju i ogrebotine, ovi dijelovi za žigosanje ostat će vizualno privlačni mnogo dulje od ostalih bez obzira gdje se koriste. Ako je izgled bitan za vaš građevinski projekt, žigosanje dijelova je pravi put.

Primjene dijela za žigosanje

 

 

Automobilska industrija
Za automobilsku industriju uobičajena je proizvodnja velikih količina dijelova po narudžbi. Progresivno žigosanje ispunjava ovu potrebu za prilagodbom i volumenom. Progresivno žigosanje također proizvodi male dijelove koji se često pojavljuju u motorima, kabinama i u vozilima. Uz godišnje predstavljanje novih modela automobila, potreba za prilagođenim dijelovima za ovu industriju ne jenjava.
Industrija nafte i plina
Industrija nafte i plina treba i male brtve i spojnice i veće komponente, kao što su dijelovi cjevovoda. Mnogi od tih dijelova mogu završiti na off-shore platformama s ekstremnim temperaturama, izloženosti soli i visokim razinama vlage.
Za velike narudžbe malih brtvi ili priključaka za rafinerije, transport ili pumpe, progresivno žigosanje služi potrebi. Uz progresivno žigosanje dobivate prilagođene dijelove proizvedene na isplativ način u velikim količinama kako biste optimizirali cijenu i proizvodnju.
Medicinska industrija
Za medicinske svrhe, proizvodnja komponenti je strogo kontrolirana u pogledu materijala i tolerancija. Prilikom izrade medicinskih kućišta ili uređaja potrebni su vam dijelovi izrađeni od metala koji se neće istrošiti niti reagirati kada se koriste unutar ili oko ljudskih tijela. Zbog individualne prirode pacijenata, prilagođavanje veličina i dizajna ovih kućišta i drugih medicinskih dijelova ključno je za osiguranje kompatibilnosti s pacijentima. Kirurški alati, komponente implantata i još mnogo toga izrađeni od metala medicinske kvalitete mogući su metalnim žigosanjem po narudžbi.
Elektronička industrija
Elektronička industrija koristi metalne utisnute dijelove za izradu baterijskih komponenti, podložaka, konektora i dijelova senzora. Odabir vrste materijala korištenih u izradi dijelova može optimizirati rad elektronike i električnih komponenti. Na primjer, možete zatražiti izradu izolatora koji sadrže tinjac za vaše dijelove ili tantal za žice koje se koriste u mobitelima, uređajima ili drugim malim elektroničkim uređajima koje izradite.
Zrakoplovna industrija
Zrakoplovna industrija mora osigurati da svaka korištena komponenta zadovoljava tražene oblike, tolerancije i dimenzije. Životi i uspjesi misija počivaju na točnosti i pouzdanosti svakog dijela zrakoplovne letjelice.
Građevinarstvo i stambena industrija
Jedan od glavnih pokazatelja građevinske industrije je potreba za dugotrajnošću dijelova za žigosanje. Komponente moraju udovoljavati strogim građevinskim zahtjevima, a istovremeno osigurati godine života na mjestu. Kako bi zadovoljili zahtjeve ovih novih konstrukcija, graditelji će se možda morati okrenuti posebno izrađenim komponentama kao što su rešetke, kutije s osiguračima, nosači, spojnice i drugo. Ovi dijelovi mogu ići u elektroniku, rasvjetu, kućišta i strukture za građevinske projekte.
Industrija rudarstva
Metal koji se koristi za rudarsku opremu mora izdržati intenzivne procese bušenja, vađenja, dovlačenja i premještanja iskopanog materijala. S obzirom na to da rudarski proizvodi obuhvaćaju proizvode tvrde poput kamena do mekšeg pijeska, alati koji se koriste u tom sektoru također moraju biti svestrani i izdržljivi. Preciznost u izradi dijela za žigosanje osigurava izvedbu i točnost dijelova i njihovu kompatibilnost s opremom. Izdržljiva konstrukcija s preciznim mjerenjima za korištenje u teškim uvjetima je znak kvalitetnih dijelova izrađenih po narudžbi za rudarsku industriju.

Po čemu se fino brušenje razlikuje od progresivnog štancanja?

 

 

U oba procesa preša vrši pritisak na matricu, koja utječe na metal i stvara karakteristike dijela. Ali postoje i neke velike razlike, uključujući:

Hardware Stamping Parts Manufacturer

● Broj udaraca tiska po dijelu

Kod finog izrezivanja, jedan potez preše izvodi sve operacije potrebne za oblikovanje dijela. U progresivnom štancanju, traka smotanog metala napreduje kroz niz stanica unutar matrice. Svaka stanica izvodi jedan mali korak koji se nadovezuje na prethodni i priprema za sljedeći.

● Deformacija materijala

Fino bušenje koristi protuprobijač i ploču za navođenje kako bi se smanjile deformacije, tragovi i neravnine na reznim rubovima i kako bi se održala ravnost. Progresivno žigosanje ne.

● Debljina materijala

Postoji određeno, ali ne potpuno, preklapanje u debljinama materijala koje rade s obje metode. Fino brisanje se može koristiti za dijelove debljine između {{0}}.005" i 0,5" ili čak i deblje. Za minijaturne i male otiske, dobavljač poput CEP Technologies može koristiti materijal debljine između 0,002" i 0,080".

● Dimenzije i dopuštena odstupanja

Za neke primjene, fino izrezivanje može postići strože tolerancije za dimenzije i ravnost; međutim, progresivno žigosanje također može postići iste ili slične značajke dijela uz manje prilagodbe. Iskusni štancač može vas savjetovati što je moguće.

● Obim proizvodnje

Progresivno žigosanje često može postići veću proizvodnju u istom ili kraćem vremenu.

● Troškovi alata

Zbog velikih sila prešanja uključenih u fino utiskivanje, alat se može istrošiti ili zahtijevati popravke brže nego kod progresivnog utiskivanja. Dobra je ideja potražiti dobavljača koji će održavati alat tijekom cijelog životnog vijeka vašeg projekta.

 

Tijek procesa metalnih dijelova za utiskivanje

Dio za utiskivanje koristi visoko specijalizirani računalno potpomognuti softver za crtanje i proizvodnju (CAD/CAM) za oblikovanje metalnog lima s preciznošću i stručnošću. Dio žigosanja često se izvodi u procesu u više koraka koji zahtijeva preciznu kontrolu i koordinaciju. Razni procesi koji se mogu dogoditi tijekom dijela za utiskivanje metala uključuju:
● Formiranje
● pražnjenje
● piercing
● Crtanje
Ovaj postupak je prikladan za izradu zamršenih dijelova, duboko izvučenih komponenti i reljefnih dizajna. Probijanje se, nasuprot tome, događa kada probijač vrši pritisak na metalni lim, uklanjajući komad materijala zbog sile rezanja. U ovom slučaju, konačni obradak ima oblik izbijača i matrice. Dok je primarni cilj u dijelu za utiskivanje metala oblikovati ili deformirati metalni lim, cilj probijanja je stvoriti rupe ili osnovne oblike.

Metal Stamping Parts Manufacturers

Kako odabrati dio za žigosanje?

 

 

Metalni dio za utiskivanje nudi mnoge prednosti svojim procesima, pri odabiru dijela za utiskivanje trebali biste uzeti u obzir:

Točnost

Metalni dio za utiskivanje izdvaja se iz mnoštva zbog svoje izvanredne ponovljive preciznosti. Detaljna priroda ovog procesa omogućuje nam proizvodnju metalnih oblika u najsloženijim oblicima dok je mogućnost pogreške minimalna.

 

Troškovna učinkovitost

Metalni dio za utiskivanje omogućuje značajno smanjenje vremena obrade uz povećanje brzine proizvodnje. Dio za štancanje metala smanjuje upotrebu više strojeva, broj radnika, kao i radno vrijeme što posljedično značajno smanjuje troškove proizvodnje. Ova je metoda savršena za tvrtke kojima su potrebne tisuće dijelova za skupne narudžbe jer omogućuje uštedu troškova u odnosu na druge metode.

 

Automatizirani proces i dodatna vrijednost

Kada se odlučujete za posao velikog opsega, morate uravnotežiti cijenu, kvalitetu i količinu. Dio za utiskivanje metala olakšava dovršetak velikog obima posla zbog procesa automatizacije koji podrazumijeva. Ne samo da je proces visoko automatiziran, već također može uključivati ​​sekundarne operacije kao što je automatsko umetanje matice.

 

 

Naša tvornica
 

1

 

 

Ultimate Faq Vodič za dio za žigosanje
 

P: Koji je metal najlakši za žigosanje?

O: Metalne praznine ocijenjene kao mekane (kositar, alkeme i aluminij) sve je relativno lako utisnuti. Ovi se metali mogu utisnuti žigom od 8 oz. ili 16 oz. čekić i ne bi trebao zahtijevati više od jednog udarca srednje snage da bi se ostavio potpuni otisak.

P: Koja je debljina metala najbolja za utiskivanje?

O: Sve iznad. 025" (kalibar 24 i više) najbolje će funkcionirati bez savijanja stražnje strane oznaka. Aluminij se također koristi za žigosanje jer mekši materijal olakšava ostavljanje dubokog otiska.

P: Kakav je proces utiskivanja dijelova?

O: Štancanje - koje se naziva i prešanje - uključuje stavljanje ravnog metalnog lima, bilo u kolutu ili u praznom obliku, u prešu za štancanje. U preši, alat i površina kalupa oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, izrezivanje, savijanje, kovanje, utiskivanje i rubovi sve su to tehnike utiskivanja koje se koriste za oblikovanje metala.

P: Koji je najbolji metal za žigosanje?

O: Bakar - Bakar je vrlo mekan, jeftin metal pa je preporučeni izbor za početnike u žigosanju. Trebat će jasan otisak pečata i lako ga je pronaći na tržištu. Bakar je sklon brzom tamnjenju i cijene za preprodaju su niske. Međutim, izvrstan je element u dizajnu mješovitih metala.

P: Trebate li poseban čekić za utiskivanje metala?

O: Mjedene glave izvrsno funkcioniraju za udaranje metalnih pečata - zapravo preporučamo da uvijek koristite mjedene čekiće za udaranje čeličnih pečata. Budući da je mesing mekši metal od čelika, to pomaže u sprječavanju oštećenja vaših markica. Čelične glave dolaze u nekoliko stilova, uključujući čekiće za lov i kuglaste čekiće.

P: Što je metalno žigosanje?

A: Progresivno žigosanje. Progresivna matrica je jedna matrica koja hvata jedan ili više koraka izrade izratka.
Duboko izvučeno metalno utiskivanje.
Prijenos die žigosanje.
Metalno utiskivanje s više klizača.

P: Koliko duboko možete utisnuti metal?

O: Nudimo složene duboko izvučene metalne štampe do 16" u dubini izvlačenja. Specijalizirani smo za proizvodnju kompliciranih proizvoda i proizvest ćemo vaše male, srednje ili velike duboko izvučene štampe s najvišom razinom preciznosti i kvalitete.

P: Je li metalno žigosanje skupo?

O: Metalno žigosanje može biti prilično skupo, posebno za prototipove proizvoda koji zahtijevaju male količine, kratke proizvodne serije. Ako ste usred procjene troškova metalnog žigosanja, evo nekoliko načina na koje možete smanjiti taj broj i učiniti proizvodni proces sveukupno učinkovitijim.

P: Koji metal koristite za utiskivanje metala?

O: Bakar je čisti metal koji se može samostalno utisnuti u različite dijelove, ali je također koristan za svoje legure. Bakrene legure uključuju svestrane metale kao što su mjed, bronca, nikl-srebro i još mnogo toga. Ova svestranost čini bakar i njegove legure jednima od najboljih materijala za utiskivanje metala.

P: Kako se zove alat za žigosanje?

A: Matrica (matrica za utiskivanje) - Precizni alat koji se koristi za rezanje i/ili oblikovanje osnovnog metalnog lima u određeni profil ili dizajnerski oblik.

P: Koja je debljina metala najbolja za utiskivanje?

O: Sve iznad. 025" (kalibar 24 i više) najbolje će funkcionirati bez savijanja stražnje strane oznaka. Aluminij se također koristi za žigosanje jer mekši materijal olakšava ostavljanje dubokog otiska.

P: Koji je metal najlakši za žigosanje?

O: Metalne praznine ocijenjene kao mekane (kositar, alkeme i aluminij) sve je relativno lako utisnuti. Ovi se metali mogu utisnuti žigom od 8 oz. ili 16 oz. čekić i ne bi trebao zahtijevati više od jednog udarca srednje snage da bi se ostavio potpuni otisak.

P: Koja je razlika između jetkanja i žigosanja?

O: Kemijsko jetkanje je tehnologija mikroproizvodnje visoke preciznosti. Jetkanjem se može postići viša razina točnosti i preciznosti. Štoviše, ugravirani dijelovi su potpuno bez neravnina i bez naprezanja, dok utisnuti dijelovi imaju djelomične neravnine i naprezanje na oštrici.

P: Je li metalno žigosanje teško?

O: Većina metala koji se koriste u metalnom žigosanju trebat će jak udarac da bi došlo do žigosanja. Međutim, različiti metali zahtijevaju različitu količinu čvrstoće za njihovo utiskivanje. Aluminij, na primjer, općenito ne podnosi tako jake udarce kao mjed.

P: Koliko debeli metal možete utisnuti?

O: Tipične debljine metalnih limova koje se koriste za utiskivanje su {{0}}.001 in. do 0.625 in.

P: Koja je razlika između utiskivanja i žigosanja?

O: Ukratko, utiskivanje stvara uzdignute znakove u metalnom materijalu, dok ih utiskivanje uvlači. Izdignuti znakovi dodaju prednost čitljivosti čak i kada su prekriveni prljavštinom ili bojom. U nekim je situacijama uvučene znakove teže čitati.

P: Što je teško žigosanje?

O: Heavy Gauge Metal Stamping je izraz koji se koristi za opisivanje metalnog štancanja koje koristi sirovi materijal s natprosječnom debljinom materijala. Kako bi se postiglo metalno utiskivanje od debljeg materijala, potrebna je preša za utiskivanje veće tonaže.

P: Koja je razlika između žigosanja i bušenja?

O: Utiskivanje i probijanje dva su različita postupka obrade metala za oblikovanje, rezanje ili oblikovanje lima. Dok žigosanje uključuje primjenu sile za oblikovanje ili deformiranje metalnog lima pomoću matrice, probijanje podrazumijeva stvaranje rupa ili jednostavnih oblika pomoću bušilice i matrice.

P: Koja je razlika između žigosanja i pražnjenja?

O: Dok standardni postupak utiskivanja može uzrokovati deformacije u gotovim dijelovima i ostaviti grube rubove ili neravnine, fino brušenje ostavlja glatke, čiste rubove i održava ravnost materijala. Proces koristi tri "jastučića" koji učvršćuju izradak iz više smjerova.

P: Kakav je proces utiskivanja dijelova?

O: Štancanje - koje se naziva i prešanje - uključuje stavljanje ravnog metalnog lima, bilo u kolutu ili u praznom obliku, u prešu za štancanje. U preši, alat i površina kalupa oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, izrezivanje, savijanje, kovanje, utiskivanje i rubovi sve su to tehnike utiskivanja koje se koriste za oblikovanje metala.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dijelova za žigosanje u Kini. Ako namjeravate veleprodajno prodavati visokokvalitetne dijelove za žigosanje proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu i besplatni uzorak iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.