Proizvodi
Perilica

Perilica

Tablica parametara Opis visokokvalitetne matice za zaključavanje s najlonskim umetom koji ga sprečava od labave dok se koristi je DIN 985 najlonski umetni matica. Ova je zaključana matica izuzetno pouzdana i dugotrajna, a savršeno je izrađena kako bi odgovarala raznim industrijskim primjenama ....
Opis proizvoda

Channel Washer 4

Perilica sedla kanala bitna je mehanička komponenta dizajnirana za pružanje stabilnosti i podrške u različitim industrijskim primjenama. Te se perilice obično koriste za poboljšanje performansi i dugovječnosti priključanih priključaka, prvenstveno u čeličnoj i građevinskoj industriji, ravnomjerno raspoređujući teret po površini. Oni su posebno izrađeni kako bi se uklopili na sedlo kanala ili grede, sprječavajući bilo kakvo potencijalno trošenje, koroziju ili oštećenja koja se mogu dogoditi tijekom postupka zatezanja. Dizajn osigurava optimalni kapacitet prianjanja i opterećenja, smanjujući rizik od labavih priključaka ili kvara komponenata.

 

Tehnički parametri:

Opcije materijala:Ugljični čelik, nehrđajući čelik (304, 316), legura čelika

Debljina:Prilagodljivo na temelju aplikacije, u rasponu od 1 mm do 10 mm

Vanjski promjer:Obično se kreće od 20 mm do 120 mm (dostupne prilagođene veličine)

Unutarnji promjer:Varira ovisno o veličini vijka, obično od 5 mm do 80 mm

Spasite kapacitet:Dizajniran da izdrži opterećenje do nekoliko tona, ovisno o materijalu i debljini

Površinski tretman:Galvanizirani, pasivirani, obloženi prahom ili crni oksid

Potvrde:ISO 9001, ASTM A536 i drugi standardi specifični za industriju

 

Proces Proces

 

Proizvodnja perilica sedla u kanalu uključuje precizan i detaljan proizvodni proces kako bi se osigurala njihova kvaliteta i funkcionalnost. Glavni koraci su:

Odabir materijala:Visokokvalitetni materijali od ugljičnog čelika, nehrđajući čelik ili legura odabrani su na temelju zahtjeva aplikacije za trajnost i otpornost na koroziju.

 

Žigosanje i rezanje:Sirovina se zatim izrezuje na željene veličine pomoću naprednih tehnika žigosavanja. Ovaj korak osigurava precizne i dosljedne oblike.

 

Formiranje:Zatim se formira perilica kako bi se uklopila u sedlo kanala, osiguravajući pravilnu zakrivljenost za idealno uklapanje.

 

Toplinska obrada (ako je potrebno):Da bi se poboljšala čvrstoća i otpornost na koroziju, perilice mogu podvrgnuti toplinskoj obradi, ovisno o korištenom materijalu.

 

Površinski tretman:Ovisno o krajnjoj uporabi, površinski tretmani poput galvanizacije, pasivacije ili premaza mogu se primijeniti kako bi se dodatno povećala trajnost i otpornost na koroziju.

 

Kontrola kvalitete:Svaka perilica podvrgava se strogom ispitivanju kvalitete, uključujući vizualni pregled, provjeru veličine i testove vlačne čvrstoće, kako bi se ispunili industrijski standardi.

 

Primjena proizvoda

 

Perilica sedla kanala vrlo je svestrana i koristi se u širokom rasponu industrijskih primjena, uključujući:

Građevinarstvo i konstrukcijski inženjering:Koristi se u priključenim vezama za grede, kanale i nosače, pružajući stabilnost i smanjenje trošenja.

 

Izrada čelika i metala:Idealno za tešku opremu gdje su sigurni, dugotrajni spojevi kritični.

 

Zgrada mosta:Koristi se u povezivanju velikih konstrukcijskih komponenti s visokim zahtjevima za opterećenje.

 

Mehanički sklopovi:Korišteno u različitim mehaničkim sustavima gdje su potrebne prigušivanje vibracija i raspodjela opterećenja.

 

Željeznice i industrija prometa:Instaliran u sustavima željezničkih pruga i okvira vozila za poboljšanje integriteta veze.

 

FAQ

 

Koji su materijali napravljene perilice sedla?

Perilice sedla kanala mogu se izrađivati ​​od ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika (304 ili 316) ili leguranog čelika, ovisno o potrebama nanošenja, poput otpornosti na koroziju i čvrstoće.

 

Kako mogu odabrati pravu perilicu veličine za svoju prijavu?

Ispravna veličina perilice ovisi o vijku ili učvršćivaču koji se koristi. Izmjerite promjer vijaka i odaberite perilicu s unutarnjim promjerom koji odgovara veličini vijaka, osiguravajući sigurno uklapanje.

 

Mogu li se perilice koristiti u vanjskom ili korozivnom okruženju?

Da, ako se obrađuju površinskim premazima poput pocinčane ili pasivacije, perilice sedla kanala mogu izdržati teške vanjske uvjete, uključujući izlaganje vlazi i kemikalijama.

 

Kolika je opterećena kapaciteta perilica?

Sposobnost opterećenja varira ovisno o materijalu, debljini i površinskom obradu perilice. Općenito, dizajnirani su tako da izdrže nekoliko tona opterećenja, ali specifikacije treba provjeriti na temelju vaših specifičnih zahtjeva.

 

Jesu li perilice sedla kanala za višekratnu upotrebu?

U većini slučajeva perilice se mogu ponovo upotrijebiti sve dok nisu oštećene ili pretjerano nošene. Međutim, za kritične primjene preporučuje se da ih pregledate na znakove istrošenosti prije nego što ih ponovo iskoristite.

 

Mogu li se naručiti prilagođene veličine?

Da, prilagođene veličine mogu se naložiti kako bi odgovarali određenim zahtjevima. Nudimo niz prilagodljivih opcija temeljenih na promjeru, debljini i materijalu.

 

Koje je tipično vrijeme za naručivanje perilica sedla?

Vremena olova razlikuju se ovisno o količini i zahtjevima za prilagodbu. Obično se standardni nalozi obrađuju u roku od 7-14. Za prilagođene narudžbe, može potrajati 3-4 tjedana.

 

Dajete li certifikate za perilice?

Da, pružamo potvrde o usklađenosti s industrijskim standardima kao što su ISO 9001, ASTM A536 i ostale primjenjive certifikate na temelju materijala i aplikacije.

 

 

Nudeći visoki stupanj pouzdanosti i svestranosti, perilica sedla kanala neophodan je dio bilo koje vejne veze s visokom snagom, što ga čini vrijednim izborom za širok raspon industrijskih primjena.

 

Popularni tagovi: Perilica sedla za kanal, proizvođači perilice sedla za kinesko kanal, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit